Le point de commande indique quand agir ; la quantité commandée indique combien acheter. Séparez les deux et incluez les commandes ouvertes pour ne pas commander deux fois le même réapprovisionnement.
Les cadres pratiques sont des recommandations éditoriales. Tous les exemples détaillés sont hypothétiques et ne constituent pas des résultats clients. Confirmez les exigences juridiques, fiscales et de sécurité propres à chaque transaction avec un professionnel qualifié.
1. Mesurer le délai complet de réapprovisionnement
Mesurez de la validation de commande à la réception utilisable, en incluant production, transport, douane et inspection. Utilisez la même unité journalière ou hebdomadaire pour demande et délai.
- Consignez délais réels et réceptions anormalement tardives, pas seulement le temps de transit annoncé.
- Segmentez par variabilité et impact des ruptures. Demande intermittente, périssables et nouveautés nécessitent des politiques distinctes.
2. Calculer le seuil de commande
Le cours du MIT distingue revue continue et périodique et relie le seuil de commande à la demande pendant le délai et au stock de sécurité. Une politique continue simple utilise cette demande attendue plus un tampon justifié.
Source : MIT OpenCourseWare : gestion des stocks, diapositives 21–25
Exemple détaillé
Exemple fictif : une demande moyenne de 20 unités par jour et un réapprovisionnement utilisable en 15 jours donnent 300 unités de demande attendue. Avec un tampon supposé de 100, le point de commande est 400 ; ce tampon ne garantit pas un niveau de service calculé.
3. Commander selon la position de stock, pas seulement le stock en rayon
La position de stock égale le stock disponible utilisable plus les approvisionnements ouverts moins les reliquats. Traitez les réservations de façon cohérente pour ne pas déduire deux fois les engagements. Excluez le stock en quarantaine ou obsolète.
Exemple détaillé
Exemple fictif : 250 unités utilisables + 200 déjà commandées − 30 en reliquat = position de stock de 420, au-dessus du seuil de 400. Une commande entrante en retard exige néanmoins un traitement d’exception ; ce total ne garantit pas la disponibilité à temps.
4. Choisir une politique et analyser ses échecs
Si le stock n’est vérifié qu’une fois par semaine, couvrez la demande pendant le délai et l’intervalle de revue ; ne reprenez pas tel quel un seuil de suivi continu. Fixez séparément les quantités selon lots, capacité et coût de possession.
- Analysez ensemble les ruptures de stock, le taux de satisfaction de la demande, les réceptions tardives et les stocks vieillissants. Davantage de stock peut masquer des données de délai peu fiables sans résoudre le problème.
- Réestimez le tampon lorsque la variabilité de demande ou de délai change. Validez objectifs de service et hypothèses avant d’utiliser les formules statistiques de stock de sécurité.