距离更短只有在供应商与路线表现可靠时才有价值。按同一获认可规格，比较附近供应商与现有供应商。
操作框架为编辑建议。所有计算示例均为假设，并非客户成果。具体交易的法律、税务和安全要求，请与合格专业人士确认。
比较整条运输路线
衡量从工厂到客户的完整交货时间，而非只看距离；纳入边境手续、零部件供应及当地运输的可靠性。
- 绘制工厂、部件来源、边境口岸、运输环节和收货检验。衡量可用交货时间，而非地图距离。OECD 韧性研究提醒，迁移本身不一定消除中断风险或共用依赖。
评估实际适用性
核实附近供应商能否满足规格与需求高峰。地理接近不能替代样品测试、产能核查或明确的质量协议。
- 对两家供应商采用相同的样品测试、产能检查与缺陷标准，并核实瓶颈设备及分包商。比较包含工装、资质验证、运费、关税及库存费用的到货总成本，不要直接比较出厂报价与送达报价。
计算示例
假设试单：附近工厂和原供应商依赖同一海外零部件。运输虽更短，共用部件仍可能让两家工厂同时停产。先验证独立部件路线，再将新供应商视作韧性改善。
转移采购量前先试行
试行有限产品范围，比较到货成本及服务表现；在新路线证明可靠之前，保留成熟的供应来源。
- 转移采购量前，约定小规模试单、验收标准和备用方案。衡量实际交货时间与缺陷，再决定是否扩大采购。在替代供应商证明可重复稳定供货前，保留已获认可的原供应商。