距離更短只有在供應商與路線表現可靠時才有價值。按同一獲認可規格，比較附近供應商與現有供應商。
操作框架為編輯建議。所有計算例子均為假設，並非客戶成果。具體交易的法律、稅務與安全要求，請與合格專業人士確認。
比較整條運輸路線
衡量從工廠到客戶的完整交貨時間，而非只看距離；納入邊境手續、零件供應及當地運輸可靠性。
- 繪製工廠、部件來源、邊境口岸、運輸環節和收貨檢驗。衡量可用交貨時間，而非地圖距離。OECD 韌性研究提醒，遷移本身不一定消除中斷風險或共用依賴。
評估實際適用性
核實附近供應商能否滿足規格與需求高峰。地理接近不能取代樣品測試、產能核查或明確的質素協議。
- 對兩家供應商採用相同的樣品測試、產能核查與缺陷標準，並核實瓶頸設備及分包商。比較包含工裝、資格驗證、運費、關稅及存貨費用的到貨總成本，不要直接比較出廠報價與送達報價。
計算例子
假設試單：附近工廠和原供應商依賴同一海外零部件。運輸雖更短，共用部件仍可能讓兩家工廠同時停產。先驗證獨立部件路線，再將新供應商視作韌性改善。
轉移採購量前先試行
試行有限產品範圍，比較到貨成本及服務表現；在新路線證明可靠之前，保留成熟的供應來源。
- 轉移採購量前，約定小規模試單、驗收標準和備用方案。衡量實際交貨時間與缺陷，再決定是否擴大採購。在替代供應商證明可重複穩定供貨前，保留已獲認可的原供應商。